潮濕地下洞室的環境極為特殊，高濕度、可能存在的滲水以及復雜的地質條件，都給聚脲防水施工帶來極大挑戰。要確保聚脲防水層在這種環境下發揮良好作用，需把握好以下關鍵施工要點。

  基層處理是潮濕地下洞室聚脲防水施工的首要環節，其質量直接決定后續防水層的附著效果。洞室基層往往潮濕且可能存在浮漿、松動巖石等雜物，必須進行徹底清理?？刹捎酶邏猴L管清理表面浮塵和松動顆粒，對于明顯的滲水點，需先采取引流或注漿堵水措施，將滲水控制在不影響施工的范圍內。針對潮濕的基層，可選用潮濕基面處理劑，這類處理劑能在潮濕環境下與基層緊密結合，改善基層表面狀態，提高聚脲與基層的黏結強度。例如，某地下洞室工程中，通過先對滲水點進行化學注漿封堵，再涂刷潮濕基面處理劑，使聚脲防水層與基層的黏結強度達到3.5MPa以上，遠超常規要求。

  材料選擇需充分適配潮濕地下洞室的環境。普通聚脲材料在高濕度環境下可能出現固化不良、起泡等問題，因此應選用專為潮濕環境研發的快速固化型聚脲材料。這類材料能在相對濕度較高的條件下快速反應固化，減少水汽對涂層的影響。同時，要關注材料的耐水性和耐化學腐蝕性，地下洞室的水體可能含有一定量的礦物質和腐蝕性成分，具備良好耐水性和耐化學腐蝕性的聚脲材料，能在長期接觸水體的情況下保持性能穩定，延長防水層的使用壽命。
  施工工藝的把控對潮濕地下洞室聚脲防水效果至關重要。噴涂施工時，需控制好聚脲材料的溫度和噴涂壓力。材料溫度一般控制在60-80℃，這個溫度區間能保證材料具有良好的流動性和反應活性，便于形成均勻涂層；噴涂壓力需根據洞室的空間大小和基層狀況調整，通常保持在15-20MPa，確保聚脲材料能充分霧化并與基層緊密結合。由于洞室空間可能較為封閉，還需做好通風措施，一方面有利于施工人員的安全，另一方面能減少環境中過高的濕度對聚脲固化的不利影響。在噴涂過程中，要保證涂層厚度均勻，對于陰陽角等特殊部位，應進行加強處理，可先涂刷一層聚脲底料，再鋪貼增強布，噴涂聚脲形成連續的加強層，增強這些部位的防水能力。
  施工后的質量檢測不可或缺。由于潮濕地下洞室環境的特殊性，防水層一旦出現質量問題，修復難度極大?？刹捎秒娀鸹z測法對整個防水層進行檢查，及時發現涂層中的針眼、漏噴等缺陷。同時，對防水層的黏結強度進行抽樣檢測，確保符合設計標準。此外，還需進行閉水試驗，觀察是否有滲漏現象，若發現問題，需及時修補處理，直至檢測合格。