鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的施工工藝通常是金屬表面處理加防腐涂層，從常見的底漆加面漆到加中間層。這種系統(tǒng)廣泛應用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、球形網(wǎng)格棚、橋梁建筑、管廊、電線桿、光伏電站、風力發(fā)電塔以及一些海洋工程，并實現(xiàn)了長效防腐。然而，這種經(jīng)典的配套涂層結(jié)構(gòu)在多層涂層(涂層層間間隔時間長)時費時費力，給一些急需維修或施工的工程項目帶來了難以克服的困難。下面介紹聚脲的優(yōu)異特性及其在鋼結(jié)構(gòu)防腐中的應用。這種新穎的涂裝工藝是對傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的一種創(chuàng)新，特別是在環(huán)保、節(jié)省勞動力和降低原材料成本方面。

  環(huán)保涂料聚脲:含VOCs產(chǎn)品的涂裝工藝包括但不限于以下操作:涂裝(噴涂、浸涂、流涂、輥涂、刷涂、涂層等。).這就嚴格要求界定涂料環(huán)保的限定范圍，VOCs占工程建設≥10%時必須設置廢氣收集處理操作系統(tǒng)(這也是常規(guī)重防腐施工現(xiàn)場很難達到的硬性標準，迫使涂料生產(chǎn)企業(yè)或應用企業(yè)應用水性涂料或無溶劑型涂料)。也就是說，不含溶劑或固含量>90%的涂料產(chǎn)品，可以不用尾氣收集操作系統(tǒng)進行施工，是正規(guī)的現(xiàn)場施工涂料。聚脲是一種新型的脂肪族、慢反應、高性能涂料原料，被稱為第三代聚脲，實際上是一種脂肪族仲胺。當涂料在紫外光照射下需要高穩(wěn)定性時，就需要采用脂肪族涂料體系——聚脲。

  聚脲粘度低，與HDI三聚體的反應速率可通過不同的取代基，成膠時間可從5min延長至120 min，施工時間可從5min延長至2h以上，一次噴涂可達到0.6 mm。涂層表面沒有氣孔；聚脲具有抗紫外線強、耐磨、柔韌性好、耐5%以下酸堿和部分化學介質(zhì)、厚涂層工程施工、零度以下快速干燥固化等特點，縮短了工程施工周期時間和人工成本。它不僅符合工程建設的環(huán)保標準，而且是一次技術(shù)創(chuàng)新。
  隨著鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的技術(shù)進步和需求的快速增加，對鋼結(jié)構(gòu)涂裝，尤其是防腐涂裝的質(zhì)量標準、使用壽命、成本和經(jīng)濟效益都相對更高。據(jù)完全統(tǒng)計，2019年全國各地鋼結(jié)構(gòu)需求超過7000萬噸，防腐涂料原材料數(shù)量巨大。勞動力成本、涂料原材料成本和時間成本是施工規(guī)劃者和施工單位的主要成本。為了應對項目建設成本施工規(guī)劃成本的巨大壓力和環(huán)境保護的要求，施工規(guī)劃的建設單位一直在尋找好的涂料原料。無論從性價比還是環(huán)保標準來看，聚脲都具有不可替代的前瞻性優(yōu)勢。